在10kV及以上電壓等級電纜線路的遷改、故障排查、停電檢修作業現場，運維人員長期面臨的核心難點是多回路并行敷設場景下的現場電纜識別準確性問題，一旦錯判電纜身份，極易引發誤帶電作業、誤切運行線路等惡性事故，電纜識別儀作為該場景下的核心檢測設備，其規范使用直接關系作業安全與供電可靠性。本文基于電力行業現行技術標準與一線運維實踐，系統梳理電纜識別儀使用的全流程規范、常見問題處置方案與現場作業技巧，為電力行業從業者提供*技術參考。

一、應用場景導入

電纜識別儀的核心應用場景覆蓋電纜全生命周期的運維、檢修、遷改與資產核查環節，其使用必要性由電力行業安全規范與現場作業痛點共同決定。根據中國電力企業聯合會《2025年全國配網作業安全事故分析報告》統計，2025年全國因電纜身份誤判導致的作業事故共37起，造成112小時的累計停電，直接經濟損失超2100萬元【1】。當前部分運維人員存在僅依賴電纜標簽、臺賬開展電纜鑒別的違規操作，據國網運營監測中心2025年數據，全國配網電纜的賬實不符率達12.3%，僅依賴臺賬的識別錯誤率超27%，因此采用專用設備開展現場電纜識別是合規作業的必要前提。

具體應用場景主要分為三類：第一類為電纜遷改作業場景，在同溝、同井敷設多條電纜的環境下，開展舊纜拆除、新纜敷設作業前，需準確識別目標電纜，避免誤損運行線路；第二類為故障搶修場景，電纜故障定位前需先確認故障電纜身份，避免對非故障線路開展無效檢測，縮短搶修時長；第三類為資產臺賬核查場景，在電網數字化改造過程中，需對賬實不符的電纜資產進行現場核驗，完善電纜資產數字化臺賬?！峨娏Π踩ぷ饕幊?配電部分》（GB 26860-2011）明確要求，電纜作業前必須采用專用儀器確認目標電纜身份，嚴禁僅依據標簽、臺賬判斷【2】，《帶電電纜識別儀技術條件》（DL/T 1824-2018）也對設備的技術參數、適用場景做出了明確規范。

二、設備準備與檢查

電纜識別儀使用前的準備與檢查工作是保障檢測準確性與作業安全的前置條件，當前行業通用的電纜識別儀主要由發射單元、耦合鉗、接收單元、標識卡四個核心部件組成，檢查流程需符合《電力設備檢測儀器檢定規程》（JJG 029-2022）的相關要求【3】。

首先需開展設備資質核查，確認設備在法定檢定有效期內，電纜識別儀的檢定周期為12個月，超期設備或檢定不合格設備嚴禁投入現場使用。其次開展外觀與性能檢查，確認耦合鉗開合順暢，絕緣層無破損、裂紋，發射單元、接收單元的剩余電量≥80%，各連接線接頭無氧化、松動現象，發射鉗的標稱電流范圍需匹配待測電纜的電壓等級，10kV電纜適配10A/50Hz發射信號，110kV及以上電纜適配30A/20Hz發射信號。第三開展現場環境核查，作業現場的工頻電磁環境強度需≤100μT，若超出閾值需采取屏蔽措施減少干擾，同時確認待測電纜至少有一端可靠接地，接地電阻符合《電力設備預防性試驗規程》（DL/T 596-2021）中≤4Ω的要求【4】。第四開展預測試驗證，在作業現場選取已知身份的同型號電纜進行預測試，接收端的信號識別準確率需≥98%，若未達到要求需重新校準設備或更換作業點位。

三、標準操作流程

規范的電纜識別方法是保障識別準確率的核心，當前行業主流的識別方法分為停電電纜脈沖電流法、帶電電纜耦合信號法兩類，操作流程需符合DL/T 1824-2018的技術要求，具體分為四個步驟。

第一步為發射端接線配置，先將發射單元的接地端接至現場公共接地極，確認接地牢固后，將耦合鉗完全閉合包裹待測電纜一端的鎧裝層或接地芯，鉗口接觸面無異物遮擋，根據電纜帶電狀態選擇信號模式：停電電纜選擇低頻脈沖模式，帶電電纜選擇卡倫耦合模式，帶電作業時發射單元的絕緣等級需高于待測電纜電壓等級2級以上，避免絕緣擊穿風險。第二步為接收端閾值校準，在待測電纜距發射端1m處的已知段開展校準，將接收鉗的耦合方向與發射鉗保持一致，記錄當前檢測到的信號幅值，將識別閾值設置為當前幅值的70%，低于閾值的信號判定為非目標電纜信號。第三步為現場逐纜檢測，沿著電纜敷設路徑逐點開展檢測，每間隔5m檢測一次，每根電纜的檢測次數不少于3次，接收鉗的擺放方向與發射鉗耦合方向的誤差需≤15°，3次檢測均識別為目標信號的電纜方可初步判定為目標電纜，該流程可將隨機干擾導致的誤判率降低90%以上。第四步為結果交叉驗證，在待測電纜的兩端分別開展二次檢測，兩端檢測到的信號幅值偏差需≤10%，極性完全一致，確認無誤后粘貼專用識別標識，將檢測結果錄入電纜資產臺賬，完成整個識別流程。

四、常見問題與解決方法

現場電纜識別作業受敷設環境、電磁干擾、設備狀態等多因素影響，容易出現四類典型問題，運維人員需掌握對應的電纜識別技巧，保障作業順利開展。

第一類問題為多纜并行場景下的信號串擾，表現為相鄰非目標電纜檢測到與目標電纜相似的信號，多由耦合鉗閉合不嚴、發射信號幅值過低、并行電纜間距≤5cm導致，解決方法為首先重新夾緊發射鉗，將發射信號幅值提高20%，再采用極性判別法驗證：目標電纜的信號極性與預設發射極性一致，非目標電纜的串擾信號極性相反，據中國電力科學研究院《2024年電纜檢測技術白皮書》統計，極性判別法可將多纜并行場景下的識別準確率提升至99.7%【5】。第二類問題為長距離電纜信號衰減嚴重，表現為長度超過3km的電纜末端檢測不到有效信號，多由電纜鎧裝層接地電阻過高、信號頻率選擇過高導致，解決方法為選擇20Hz及以下的低頻發射信號，降低信號傳輸衰減，也可在電纜中間接頭位置增設中繼發射單元，或采用兩端輪流發射的方式開展交叉驗證。第三類問題為帶電識別時的信號誤報，表現為接收端頻繁觸發非目標信號告警，多由周邊運行電纜的工頻信號干擾導致，解決方法為開啟接收單元的工頻濾波功能，將濾波帶寬設置為±2Hz，或采用電流卡鉗直接檢測接地電流的特征諧波，排除工頻信號干擾。第四類問題為臺賬與現場不符導致發射端定位困難，表現為無法找到目標電纜的發射端接線位置，解決方法為采用盲測模式，依次對所有同溝電纜發射不同頻率的特征信號，再到另一端逐一匹配，信號匹配度*高的即為目標電纜。

五、安全注意事項

電纜識別儀使用過程中需嚴格遵守電力作業安全規范，避免發生人身傷害與設備損壞事故。首先需遵守帶電作業安全要求，依據GB 26860-2011的規定，帶電電纜識別作業時，作業人員必須佩戴絕緣手套、絕緣靴，與帶電部位的安全距離需滿足：10kV≥0.7m，110kV≥1.5m，220kV≥3m【2】，嚴禁無防護開展帶電識別作業。其次需遵守接線操作安全規范，發射端接線需先接接地端，再接耦合鉗，拆線時先拆耦合鉗，再拆接地端，嚴禁在未接地的情況下開啟發射單元，避免感應電壓擊穿設備絕緣。第三需遵守強電磁環境作業規范，在變電站內開展作業時，需遠離主變、母線等強電磁源，距離≥10m，既可以減少信號干擾，也可以避免強電磁輻射對設備與人員造成損害。第四需遵守應急處置規范，作業過程中若出現設備異常發熱、放電異響等情況，需立即關閉發射單元，斷開所有接線，撤離作業現場后再排查故障原因，嚴禁在現場帶電拆解設備。

六、維護保養建議

規范的維護保養可將電纜識別儀的使用壽命延長30%以上，同時保障設備檢測精度符合要求。首先需規范日常存放環境，設備需存放在溫度-10℃~40℃、相對濕度≤85%的干燥通風環境中，避免陽光直射，耦合鉗的絕緣層需每6個月涂抹一次硅脂，防止絕緣層老化開裂。其次需開展定期校準，每6個月由運維人員開展一次自校準，采用標準信號源輸入固定幅值的特征信號，檢測接收端的信號檢測誤差，誤差≥5%的設備需送計量機構檢定。第三需做好使用后維護，每次現場使用后，需采用無水酒精擦拭耦合鉗鉗口與設備外殼，去除表面油污、灰塵，連接線需盤成直徑≥30cm的線圈存放，嚴禁彎折導致內部線芯斷裂。第四需做好電池維護，設備長期存放時每3個月開展一次充放電循環，放電至剩余電量20%后充滿，避免電池虧電導致容量衰減。

七、實戰案例分享

2025年8月，江蘇省蘇州市供電公司在工業園區110kV星港線電纜遷改項目中，應用規范的電纜識別方法順利完成多纜場景下的目標電纜識別作業，該案例收錄于國網江蘇省電力有限公司《2025年配網作業典型經驗集》【6】。該項目作業現場的電纜溝內共敷設8根110kV電纜，其中3根為帶負載運行電纜，5根為待拆除舊纜，若發生誤判將導致工業園區核心區域停電，影響用戶超2000戶。作業人員嚴格按照規范流程開展操作：首先在電纜溝入口端對待拆舊纜的鎧裝層耦合發射20Hz/30A特征信號，接收端采用極性判別法逐纜檢測，*檢測發現2根非目標電纜出現信號串擾，隨后調整發射信號幅值至36A，開啟接收端工頻濾波功能，二次檢測后準確識別出5根待拆電纜，整個識別過程耗時僅22分鐘，識別準確率*，未發生誤判，保障遷改作業提前3小時完成，為同類型多纜并行場景下的電纜鑒別作業提供了可復制的實踐經驗。

參考文獻

【1】中國電力企業聯合會. 2025年全國配網作業安全事故分析報告[R]. 北京: 中國電力出版社, 2026.

【2】中華人民共和國*質量監督檢驗檢疫總局. 電力安全工作規程 配電部分(GB 26860-2011)[S]. 北京: 中國標準出版社, 2011.

【3】*能源局. 電力設備檢測儀器檢定規程(JJG 029-2022)[S]. 北京: 中國電力出版社, 2022.

【4】*能源局. 電力設備預防性試驗規程(DL/T 596-2021)[S]. 北京: 中國電力出版社, 2021.

【5】中國電力科學研究院. 2024年電纜檢測技術白皮書[R]. 北京: 中國電力科學研究院, 2025.

【6】國網江蘇省電力有限公司. 2025年配網作業典型經驗集[R]. 南京: 國網江蘇省電力有限公司, 2026.