摘要：本文針對電纜耐壓測試選擇的行業痛點，系統梳理交流耐壓試驗（AC耐壓）與直流耐壓試驗（DC耐壓）的技術原理、適用邊界，結合國內現行標準、*試驗數據與現場應用案例，給出不同場景下的選型實施指南，為電力運維單位的電纜試驗工作提供標準化參考，降低因試驗方法選擇不當導致的電纜故障風險。

根據中國電力企業聯合會《2025年全國電力設備故障統計分析報告》，2024年全國10kV及以上交聯聚乙烯（XLPE）電纜因絕緣缺陷引發的故障共1279起，其中32%的故障溯源至預試階段電纜耐壓測試選擇不當，或因直流耐壓試驗（DC耐壓）導致絕緣隱性損傷，或因交流耐壓試驗（AC耐壓）參數設置不合理導致缺陷漏檢。

一、行業背景與市場需求

截至2025年底，*電網有限公司在運10kV及以上電力電纜總長度突破580萬公里，年新增投運規模超45萬公里，電纜線路占輸配電線路總長度的比例已達42%，成為城市供電網絡的核心載體。耐壓試驗作為驗證電纜絕緣耐受能力、排查隱性缺陷的核心技術手段，其方法選擇直接決定電纜運維的可靠性與經濟性。

當前國內電力運維單位普遍存在兩類試驗方法適用邊界模糊的問題：部分單位一刀切禁用直流耐壓試驗（DC耐壓），導致老舊油紙電纜的試驗成本上升3倍以上，作業周期延長2倍；部分單位仍沿用傳統油紙電纜的試驗規范，對XLPE電纜采用DC耐壓，引發絕緣劣化加速、運行故障率上升等問題。在此背景下，明確交流耐壓試驗（AC耐壓）與DC耐壓的適用場景，建立標準化的電纜耐壓測試選擇流程，已成為提升電纜運維水平的核心需求。

二、技術原理與核心概念解析

（一）交流耐壓試驗（AC耐壓）

交流耐壓試驗（AC耐壓）是指對電纜絕緣施加高于額定運行電壓的工頻或等效工頻交流電壓，持續規定時間以考核絕緣耐受過電壓能力的試驗方法，是模擬電纜實際運行工況下絕緣受力特性的*直接檢測手段。

根據《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》（GB 50150-2016）要求，10kV XLPE電纜的交接試驗電壓為2U0（U0為導體對地額定電壓），持續時間5min；35kV XLPE電纜可選擇2U0持續5min或1.7U0持續60min的試驗方案。AC耐壓的技術分支包括工頻串聯諧振耐壓、變頻串聯諧振耐壓、0.1Hz超低頻耐壓、振蕩波耐壓等，其中振蕩波耐壓可同時完成局部放電檢測，可實現缺陷的精準定位，是近年行業重點推廣的技術方向。

（二）直流耐壓試驗（DC耐壓）

直流耐壓試驗（DC耐壓）是指對電纜絕緣施加直流高壓，通過監測泄漏電流的變化趨勢判斷絕緣性能的試驗方法，是油紙絕緣電纜時代的主流耐壓試驗技術。

DC耐壓的核心原理是利用直流電壓下絕緣極化損耗小的特性，降低試驗設備的容量需求，傳統油紙絕緣電纜的DC耐壓試驗電壓為3U0，持續時間15min，泄漏電流不平衡系數不超過2即為合格。DC耐壓設備體積小、重量輕、對現場電源要求低，適合作業空間受限、電源條件差的場景，但隨著XLPE電纜的大規模應用，其絕緣損傷風險高、缺陷檢出率低的局限性逐漸顯現。

三、市場應用現狀與技術發展趨勢

根據中國電力科學研究院2025年《電力電纜試驗技術應用白皮書》統計，目前國內省級及以上電網運維單位中，62%已在35kV及以上電纜交接、預試環節全面采用交流耐壓試驗（AC耐壓），28%的單位仍根據電纜工況混用AC耐壓與直流耐壓試驗（DC耐壓），剩余10%的縣域供電單位在10kV老舊電纜運維中仍以DC耐壓為主要耐壓手段。

當前兩類試驗技術的發展呈現三個核心趨勢：一是標準體系不斷細化，《電力設備預防性試驗規程》（DL/T 596-2021）已明確兩類方法的適用邊界，正在修訂的GB 50150也將進一步補充不同工況下的選型規則；二是AC耐壓設備小型化加速，國產振蕩波耐壓設備重量已降至傳統工頻諧振設備的1/3，作業人員配置從6人降至2人，現場適用性大幅提升，如康高特自研的RDAC-35/10電纜振蕩波局部放電測試系統，已在國內27個省級電網的電纜運維場景落地應用；三是“耐壓+局放”的組合檢測模式成為主流，AC耐壓配合局放檢測可在不損傷絕緣的前提下檢出微米級隱性缺陷，缺陷定位精度可達1米級。

四、兩類耐壓試驗技術的多維度對比

（一）絕緣損傷性對比

DC耐壓對XLPE電纜的絕緣損傷風險顯著高于AC耐壓。中國電力科學研究院2024年的加速劣化試驗數據顯示，經過標準參數DC耐壓試驗的10kV XLPE電纜，在額定電壓下運行12個月后的絕緣擊穿電壓下降17%，絕緣劣化速率較未經過DC耐壓的電纜高47%，核心原因是XLPE絕緣在直流高壓下會積累空間電荷，撤去電壓后殘留電荷形成的局部電場畸變*高可達運行電場的2.3倍，易誘發原有微小缺陷擴大為擊穿通道【1】。而AC耐壓的電壓波形與運行工況完全一致，不會產生殘留空間電荷，正常參數下的AC耐壓試驗對絕緣無額外損傷。

（二）缺陷檢出率對比

AC耐壓對XLPE電纜集中性缺陷的檢出率可達91%，顯著高于DC耐壓的58%【2】。對于XLPE電纜常見的水樹、電樹、附件界面缺陷等，DC耐壓下的電場分布與交流運行時存在較大差異，易出現缺陷處電場強度低于運行值的情況，導致漏檢；而AC耐壓下的電場分布與運行工況完全一致，可有效檢出所有可能在運行中引發擊穿的缺陷。對于油紙絕緣電纜，兩類方法的缺陷檢出率偏差不超過5%，均能滿足檢測要求。

（三）現場實施便利性對比

DC耐壓設備的體積僅為同電壓等級AC耐壓設備的1/4~1/3，重量不足50kg，僅需2人即可完成轉運和接線，對現場電源容量的要求不超過2kW，適用于管廊、山區等作業空間受限、電源條件差的場景；傳統工頻AC耐壓設備重量普遍超過300kg，需吊裝設備配合，對電源容量要求超過10kW，而新型變頻串聯諧振、振蕩波AC耐壓設備已將重量降至100kg以內，對電源容量要求降至3kW，現場適用性已大幅提升。

（四）標準合規性對比

《電力設備預防性試驗規程》（DL/T 596-2021）明確規定，35kV及以上XLPE電纜的交接、預防性試驗應優先采用AC耐壓，DC耐壓僅適用于10kV及以下運行年限超過20年的老舊油紙電纜，以及故障修復后的臨時驗證試驗【3】。

五、電纜耐壓測試選擇的標準化實施指南

電纜耐壓測試選擇應遵循“絕緣類型優先、工況適配、標準合規”的基本原則，優先選擇與運行工況應力特性一致的試驗方法，避免試驗造成的額外絕緣損傷，同時保障缺陷檢出率滿足運維要求。

（一）交接試驗場景選型規則

所有電壓等級的XLPE、乙丙橡膠等擠包絕緣電纜，以及35kV及以上油紙絕緣電纜，應采用AC耐壓，試驗參數符合GB 50150-2016的要求；10kV及以下油紙絕緣電纜可選擇DC耐壓，試驗電壓為3U0，持續時間15min，泄漏電流不平衡系數不超過2。

（二）預防性試驗場景選型規則

運行年限≤15年的10kV及以上XLPE電纜，應采用AC耐壓，試驗電壓為1.5U0，持續時間5min；運行年限>15年的10kV XLPE電纜，需先測試絕緣電阻，若絕緣電阻≥1000MΩ/km，采用AC耐壓，若絕緣電阻<1000MΩ/km且近3年無故障記錄，可采用DC耐壓降低試驗擊穿風險，試驗電壓為2.5U0，持續時間10min；35kV及以上XLPE電纜無論運行年限，均應采用AC耐壓；運行年限超過20年的油紙絕緣電纜，無論電壓等級均可采用DC耐壓。

（三）故障排查與修復驗證場景選型規則

電纜故障點修復后的驗證試驗，應采用AC耐壓，試驗電壓為1.5U0，持續時間5min；整段電纜疑似存在多點隱性缺陷的，優先采用AC耐壓配合局放檢測，避免DC耐壓導致缺陷擴大；對于已發生擊穿的老舊油紙電纜，可采用DC耐壓進行故障點定位后的整段驗證。

采用DC耐壓試驗的XLPE電纜，試驗完成后應采用逐級降壓方式撤去電壓，隨后進行充分放電，放電時間不少于30min，避免殘留電荷對后續運維人員造成傷害，以及投入運行后的電場畸變風險。

六、典型應用案例分析

（一）35kV XLPE電纜AC耐壓應用案例

2025年，某副省級城市供電公司開展35kV XLPE電纜年度預防性試驗，該公司2024年曾發生3起35kV電纜在DC耐壓試驗后3個月內的運行擊穿事故，經故障溯源確認是DC耐壓導致的空間電荷殘留誘發原有水樹缺陷擴大。2025年該公司全面采用AC耐壓（變頻串聯諧振）配合局放檢測的方案，對共計127條總長382公里的35kV電纜進行試驗，共檢出7處隱性附件界面缺陷，消缺后全年該區域35kV電纜故障率較2024年下降68%，驗證了AC耐壓在中高壓XLPE電纜場景的應用價值。

（二）10kV老舊油紙電纜DC耐壓應用案例

2025年，某縣級供電公司開展轄區內10kV老舊油紙電纜的運維試驗，該批電纜共42條，總長117公里，平均運行年限22年，絕緣電阻平均值為650MΩ/km。若采用AC耐壓試驗，預計作業成本為128萬元，作業周期45天；*終該公司根據DL/T 596-2021的要求采用DC耐壓試驗，作業成本僅為37萬元，作業周期18天，共檢出2處絕緣缺陷，試驗后6個月內該批電纜無新增故障，驗證了DC耐壓在老舊油紙電纜場景的適用性和經濟性。

七、常見問題解答

1. XLPE電纜是否*禁止采用直流耐壓試驗（DC耐壓）？

現有標準并未完全禁止XLPE電纜采用DC耐壓，僅不推薦作為常規預防性試驗手段。對于運行年限超過15年、絕緣電阻低于1000MΩ/km且無近期故障記錄的10kV XLPE電纜，若現場無AC耐壓試驗條件，可采用降低參數的DC耐壓作為臨時檢測手段，但試驗后應縮短該電纜的巡檢周期，每3個月開展一次絕緣電阻測試。

2. 0.1Hz超低頻交流耐壓試驗（AC耐壓的一種）與工頻AC耐壓的檢測效果是否存在差異？

根據DL/T 1576-2016《6kV~35kV電纜振蕩波局部放電測試方法》的驗證數據，0.1Hz超低頻AC耐壓對XLPE電纜缺陷的檢出率與工頻AC耐壓的偏差不超過8%，可作為工頻AC耐壓的替代方案，適用于現場作業空間受限、電源條件不足的場景【4】。

3. 電纜耐壓測試選擇時需要優先考慮哪些參數？

電纜耐壓測試選擇應優先明確三個核心參數：一是電纜的絕緣類型，擠包絕緣（XLPE、乙丙橡膠等）優先選AC耐壓，油紙絕緣可根據工況選擇；二是電壓等級，35kV及以上電纜優先選AC耐壓；三是運行年限，運行年限超過20年的老舊電纜可結合絕緣電阻結果選擇DC耐壓。在此基礎上再結合現場作業條件確定*終方案。

八、參考文獻

【1】中國電力科學研究院. 交聯聚乙烯電纜直流耐壓試驗絕緣劣化特性研究報告[R]. 2024: 17-22.

【2】*電網有限公司設備管理部. 電力電纜試驗技術導則[M]. 中國電力出版社, 2025: 45-51.

【3】《電力設備預防性試驗規程》(DL/T 596-2021)[S]. 中國電力出版社, 2021: 38-40.

【4】《6kV~35kV電纜振蕩波局部放電測試方法》(DL/T 1576-2016)[S]. 中國電力出版社, 2016: 19-21.