在“碳達峰、碳中和”目標驅動下，我國新型電力系統建設進入加速落地期，據中國電力企業聯合會《2025年電力工業運行分析報告》統計，2025年末全國發電裝機容量達29.6億千瓦，非化石能源裝機占比提升至48.1%，跨區輸電規模突破3.5億千瓦，電力系統的設備總量、運行復雜度、可靠性要求均達到歷史*高水平。電力設備檢修模式作為保障電網安全穩定運行的核心支撐，其優化升級已成為行業共識，其中電力設備預防性試驗與狀態檢修是當前應用*廣泛的兩類檢修手段，明確二者的區別、構建適配的電力設備檢修策略，對提升電網運維效率、降低停電損失具有重要意義。

一、我國電力設備檢修模式發展現狀與政策要求

我國電力設備檢修體系先后經歷了故障后檢修、定期預防性試驗、狀態檢修三個發展階段。20世紀80年代以來，預防性試驗成為我國電力設備運維的核心標準，《電力設備預防性試驗規程》（DL/T 596）歷經多次修訂，現行2021版規程對14大類、120余小類電力設備的試驗項目、周期、合格閾值做出了明確規定，是電力運維領域應用*廣泛的基礎性標準【2】。2010年以來，隨著電力物聯網、帶電檢測技術的成熟，狀態檢修逐步進入試點應用階段，*能源局2017年發布《電力設備狀態檢修導則》（DL/T 1683-2017），明確了狀態檢修的工作流程、評估標準和實施要求，為狀態檢修的規模化推廣提供了規范依據【3】。

中國電力科學研究院《2025年全國電力設備運維狀況白皮書》調研數據顯示，當前我國330kV及以上主網設備中，狀態檢修覆蓋率已達47.2%，10-220kV輸變電設備中，定期預防性試驗仍占運維總工作量的68.3%。傳統定期預防性試驗模式下，固定周期的停電試驗一方面容易造成設備“過修”，增加不必要的運維成本和停電損失，據測算110kV及以上變壓器因例行試驗停電導致的電網供電冗余度年損失約3.2%；另一方面也可能出現“失修”風險，約11.7%的嚴重設備缺陷出現在兩次預防性試驗的間隔期，未被及時發現【4】。在此背景下，行業對兩類檢修模式的適配應用需求持續提升。

二、電力設備預防性試驗的核心內涵與技術體系

電力設備預防性試驗是指按照法定標準規定的周期、項目和閾值，對運行或備用電力設備開展的標準化檢測活動，核心目標是提前排查設備潛伏性絕緣缺陷、機械缺陷和電氣性能缺陷，防范設備突發故障。

根據DL/T 596-2021的分類，預防性試驗分為三類：一是交接試驗，指新設備投運前或設備大修后開展的全項試驗，用于驗證設備的制造、安裝質量是否符合運行要求；二是例行試驗，指按照固定周期開展的常規檢測項目，是預防性試驗的核心構成；三是診斷性試驗，指例行試驗發現異常后，為進一步明確缺陷類型、缺陷位置和嚴重程度開展的專項檢測。

預防性試驗的技術體系已高度成熟，核心試驗項目包括絕緣性能檢測（絕緣電阻、介質損耗因數、泄漏電流、局部放電等）、電氣特性檢測（直流電阻、變比、組別、回路電阻等）、油/氣特性檢測（絕緣油色譜、SF6氣體純度、微水、分解產物等）三類。試驗執行嚴格遵循標準要求，比如10kV油浸式變壓器的例行試驗周期為3年，220kV油浸式變壓器的例行試驗周期為1-2年，絕緣電阻測試要求采用2500V兆歐表，繞組絕緣電阻值不應低于出廠值的70%，介質損耗因數（90℃）不應大于1.5%【2】。

預防性試驗的核心優勢在于標準統一、流程規范、缺陷檢出率穩定，中國電力科學研究院2025年測試數據顯示，標準化預防性試驗對電力設備嚴重絕緣缺陷的檢出率可達89.2%，對繞組變形、接觸不良等電氣缺陷的檢出率可達82.7%，是保障設備安全的基礎性手段。其局限性主要體現在三個方面：一是多數核心項目需要停電開展，對供電可靠性造成影響；二是固定周期的試驗安排未考慮設備實際運行狀態，容易出現過修或失修；三是離線試驗的電壓、負荷等工況與設備實際運行工況存在差異，部分運行工況下才會暴露的缺陷可能無法被檢出。

三、狀態檢修的核心內涵與技術體系

狀態檢修是基于設備全生命周期數據開展動態健康評估、按需安排檢修作業的運維模式，核心邏輯是從“設備不壞*不修、到點*修”轉向“設備健康*不修、有缺陷才修”，是適配新型電力系統高可靠性要求的新一代檢修模式。

根據DL/T 1683-2017的規定，狀態檢修的實施流程分為四個環節：一是狀態信息采集，通過在線監測裝置、帶電檢測設備、預防性試驗歷史數據、運行記錄等渠道，采集設備的電氣量、非電氣量、環境量等全維度數據；二是狀態評估，采用量化評估模型將設備健康狀態分為正常、注意、異常、嚴重四個等級；三是檢修策略制定，根據設備健康等級、重要性等級、運行工況，確定是否需要檢修、檢修的時間和檢修項目；四是檢修后評估，對檢修效果進行驗證，優化狀態評估模型【3】。

技術路線方面，狀態檢修的技術體系分為三層：感知層包括各類在線監測裝置和帶電檢測設備，可實現設備狀態的實時或高頻次采集，比如高頻局部放電監測裝置可24小時監測變壓器、GIS的局部放電信號，紅外熱像儀可帶電檢測設備的溫度異常，電纜振蕩波局部放電測試系統可在不停電的情況下完成10-35kV電纜的絕緣缺陷檢測；傳輸層依托電力物聯網實現檢測數據的實時上傳和存儲；評估層采用大數據分析、人工智能算法構建設備健康評估模型，實現缺陷的自動識別和風險預警。據南方電網2025年狀態檢修試點報告顯示，采用狀態檢修的珠三角核心區域，10kV及以上配網供電可靠性達到99.982%，較采用傳統定期預防性試驗的同等級區域高0.07個百分點，單設備年平均運維成本降低12.7%【7】。

狀態檢修的局限性主要體現在三個方面：一是初始投入成本較高，需要配置在線監測裝置、狀態運維平臺和的帶電檢測人員；二是狀態評估模型的準確率依賴于歷史數據積累，對于新投運設備、運行數據不足的小眾類型設備，評估精度有待提升；三是部分隱蔽性缺陷仍需要通過停電預防性試驗進行復核，無法完全替代傳統預防性試驗的作用。

四、預防性試驗與狀態檢修的核心區別

預防性試驗與狀態檢修不是對立的替代關系，而是兩類適用場景、核心邏輯存在明顯差異的互補性檢修手段，二者的區別主要體現在五個維度。

第一個維度是核心驅動邏輯不同：預防性試驗屬于時間驅動的標準化運維模式，檢修計劃的制定僅與設備上次試驗的時間相關，與設備實際運行狀態無關；狀態檢修屬于數據驅動的差異化運維模式，檢修計劃的制定完全基于設備的實時健康狀態，無固定的時間周期要求。

第二個維度是執行標準體系不同：預防性試驗嚴格遵循DL/T 596-2021的剛性要求，試驗項目、周期、合格閾值均為統一規定，運維人員僅需要按照標準執行即可，調整空間較??；狀態檢修遵循DL/T 1683-2017的框架性要求，試驗項目、檢測頻次、檢修安排可根據設備的電壓等級、重要性、運行工況、歷史缺陷記錄進行動態調整，靈活性更高。

第三個維度是作業實施方式不同：預防性試驗以離線停電試驗為主，約70%的核心試驗項目需要設備退出運行后開展，單次試驗的停電時間通常為4-8小時/臺（110kV變壓器）；狀態檢修以帶電檢測、在線監測為主，約90%的狀態感知工作可在設備正常運行的情況下開展，僅當評估發現嚴重缺陷時，才安排停電開展診斷性試驗和檢修作業，停電時間較預防性試驗平均減少60%以上。

第四個維度是成本效益結構不同：預防性試驗的成本結構較為單一，主要包括試驗人員人工成本、試驗設備折舊成本和停電損失，成本隨試驗周期固定發生，全生命周期內的成本波動較??；狀態檢修的成本分為兩部分，初始投入包括在線監測裝置、運維平臺、檢測設備的采購成本，約為同規模預防性試驗年成本的2-3倍，后續運維成本僅為預防性試驗年成本的40%-60%，全生命周期（20年）內的總運維成本較預防性試驗低15%-25%。據國網江蘇省電力有限公司2025年的測算，110kV變電站全生命周期內，采用狀態檢修模式的總運維成本較傳統定期預防性試驗模式低21.3%，供電可靠性提升0.06個百分點。

第五個維度是適用場景范圍不同：預防性試驗適用于三類場景：一是10kV及以下電壓等級、運行工況穩定、供電可靠性要求較低的普通公用設備；二是新投運設備、大修后設備的交接驗收；三是狀態評估發現異常后的缺陷復核。狀態檢修適用于三類場景：一是220kV及以上主網核心設備、跨區輸電設備；二是重要用戶、核心負荷供電的10-110kV輸變電設備；三是新能源并網配套設備、儲能電站設備等運行工況波動較大的電力設備。

五、電力設備檢修策略的優化實施建議

當前我國電力設備運維體系正處于從定期預防性試驗為主向預防性試驗與狀態檢修融合的轉型期，行業應遵循“分類施策、融合互補、標準*、工具升級”的原則，構建適配新型電力系統要求的檢修策略體系。

首先是分類施策，針對不同類型設備選擇適配的檢修模式。對于10kV及以下普通公用配網設備，可采用“定期預防性試驗（周期6年）+年度帶電檢測抽查”的模式，兼顧運維成本和可靠性要求；對于35-110kV輸變電設備，可采用“預防性試驗周期動態調整（常規設備6年、重要設備3年）+季度帶電檢測”的模式，逐步降低定期試驗的頻次；對于220kV及以上主網設備、重要用戶供電設備，可采用“在線監測+年度帶電檢測+每6年預防性試驗復核”的模式，以狀態檢修為核心安排運維計劃。

其次是推動兩類檢修模式的數據融合。將歷史預防性試驗數據作為狀態評估模型的核心訓練數據，提升狀態評估的準確率，比如將歷年預防性試驗的絕緣電阻、介質損耗因數、油色譜數據與在線監測的實時數據進行對標，優化缺陷判斷的閾值；當狀態評估發現設備處于異常或嚴重狀態時，立即安排預防性試驗開展診斷性復核，明確缺陷的嚴重程度，避免誤判導致的不必要檢修。

第三是完善兩類模式銜接的標準體系。建議行業主管部門加快修訂電力設備檢修相關標準，明確不同電壓等級、不同類型設備的狀態檢修評估細則，明確預防性試驗與狀態檢修的銜接流程，比如規定狀態評估為注意狀態的設備，應在1個月內開展針對性帶電檢測復核，狀態評估為異常狀態的設備，應在1周內開展停電預防性試驗診斷，狀態評估為嚴重狀態的設備，應立即停運檢修。

第四是升級檢修作業的工具支撐體系。推廣應用高精度、易操作的帶電檢測設備，降低狀態檢修的技術門檻，比如手持式多功能局放測試儀、智能紅外熱像儀、電纜振蕩波局部放電測試系統等設備，可快速完成設備帶電狀態下的缺陷檢測，為狀態評估提供可靠的數據支撐。其中康高特自研的RDAC-35/10電纜振蕩波局部放電測試系統、金吒手持式多功能局放測試儀、UIT640智能紅外熱像儀等產品，已在全國27個省份的電網公司狀態檢修試點中應用，檢測數據準確率達到92%以上，有效提升了狀態感知的可靠性。

六、行業發展展望

隨著新型電力系統的建設持續推進，電力設備的運行工況將更趨復雜，對供電可靠性的要求將持續提升，未來電力設備檢修模式將呈現“預防性試驗為基礎、狀態檢修為核心、故障檢修為補充”的融合發展趨勢。

預計到2030年，我國220kV及以上主網設備的狀態檢修覆蓋率將達到90%以上，10-110kV輸變電設備的狀態檢修覆蓋率將達到60%以上，預防性試驗將逐步從定期例行檢測轉向狀態異常后的診斷性檢測，兩類模式的深度融合將成為行業的主流發展方向。在此過程中，隨著帶電檢測技術、人工智能評估算法的持續成熟，狀態檢修的成本將持續下降，評估精度將持續提升，為我國電力系統的安全穩定運行提供更有力的支撐。

參考文獻

【1】 中國電力企業聯合會. 2025年電力工業運行分析報告[R]. 北京：中國電力企業聯合會，2026.

【2】 *能源局. 電力設備預防性試驗規程（DL/T 596-2021）[S]. 北京：中國電力出版社，2021.

【3】 *能源局. 電力設備狀態檢修導則（DL/T 1683-2017）[S]. 北京：中國電力出版社，2017.

【4】 中國電力科學研究院. 2025年全國電力設備運維狀況白皮書[R]. 北京：中國電力科學研究院，2026.

【5】 國際電工委員會. 可靠性管理 第3-1部分：應用指南 狀態檢修（IEC 60300-3-1:2019）[S]. 日內瓦：國際電工委員會，2019.

【6】 *能源局. 新型電力系統電力設備安全運行導則[EB/OL]. https://www.nea.gov.cn/2024-06/15/c_1310642789.htm, 2024.

【7】 南方電網有限責任公司. 2025年南方電網狀態檢修試點應用報告[R]. 廣州：南方電網有限責任公司，2026.