配電運維工作中，10kV交聯聚乙烯電纜作為城鎮配網、工業園區、商業綜合體的主力輸配電介質，其運行穩定性直接影響用電安全。日常配電運維過程中，不少B端企業用戶遇到突發10kV電纜故障時，常面臨定位難、耗時長、生產損失大的問題，而G端公共設施管理、供電監管部門則更關注故障處置的合規性、民生影響控制及運維體系的優化。本文結合多個實操故障案例，梳理10kV交聯聚乙烯電纜故障定位的全流程操作，為不同主體的運維工作提供參考。

一、10kV交聯聚乙烯電纜常見故障類型與誘因

從近年的配網運行數據來看，10kV電纜故障占配網停電事件的60%以上，其中92%的故障線路為交聯聚乙烯電纜【1】。這類電纜憑借絕緣性能好、敷設便捷的優勢，已經逐步替代了傳統的油浸紙絕緣電纜，成為10kV配網的*，但長期運行中受多重因素影響，仍會出現各類故障。

常見的故障類型可分為四類：一是低阻接地或短路故障，絕緣電阻低于10倍電纜特性阻抗，多由外力直接破壞導致絕緣擊穿；二是高阻接地或短路故障，絕緣電阻高于10倍特性阻抗，多由絕緣老化逐步劣化導致；三是開路故障，電纜線芯完全或部分斷開，多由施工拉扯、接頭熔斷導致；四是閃絡性故障，故障點在高電壓下才會擊穿，常規絕緣檢測難以發現，多為接頭制作工藝缺陷留下的隱患。

從誘因來看，外力破壞占比*高，達到47%，主要是市政施工、園區建設過程中未提前探明電纜路徑，直接挖斷或損傷電纜絕緣層；其次是絕緣老化，占比32%，交聯聚乙烯電纜長期在過負荷、潮濕環境下運行，絕緣層會出現水樹枝、電樹枝放電現象，逐步劣化直至擊穿；剩余21%的故障由接頭制作工藝不合格、終端頭密封失效、蟲害破壞等因素導致。

二、電纜故障定位的標準化操作流程

針對不同類型的10kV電纜故障，目前行業內已經形成了成熟的標準化定位流程，既能夠滿足企業用戶快速定位、減少停電時間的需求，也符合監管部門的運維規范要求。

第一步是故障性質診斷，在斷開故障段電纜兩端的開關、做好安全防護后，首先使用絕緣電阻表分別測量三相線芯對地、相間的絕緣電阻，結合繼電保護動作數據，判斷故障的類型、相別，為后續測試方法選擇提供依據。第二步是故障粗測，根據故障性質選擇合適的測試方法，低阻故障、開路故障多采用低壓脈沖法，向電纜注入低壓脈沖信號，通過計算脈沖反射的時間差確定故障點與測試端的距離；高阻故障、閃絡故障多采用沖擊高壓閃絡法，通過施加高壓讓故障點擊穿放電，捕捉放電信號的反射時間計算距離。第三步是路徑探測，針對臺賬不全、走向不明的埋地電纜，向電纜注入特定頻率的信號，使用接收設備沿地面探測信號強度，明確電纜的實際走向、埋深，避免粗測位置出現偏差。第四步是*定點，在粗測確定的故障點范圍內，使用聲磁同步接收設備，捕捉故障點擊穿放電產生的聲波和電磁波信號，根據信號強度確定故障點的準確位置，定位誤差可控制在0.5m以內。

目前主流的便攜式電纜故障定位儀已經集成了上述全部功能，單人即可完成現場操作，其中康高特KGT R-9電纜故障定位儀已成功完成多個10kV交聯聚乙烯電纜故障定位案例，設備性能穩定可靠，能夠適應不同復雜現場的測試需求。配電運維團隊的技能水平直接決定了故障處置的效率，選擇適配的定位設備可大幅降低操作門檻。

三、典型故障案例實操記錄

本次選取的故障案例來自2023年10月珠三角某*工業園的配電運維應急事件，故障線路為園區2019年敷設的10kV交聯聚乙烯電纜，負責供電的范圍包括4家生產企業、1棟園區配套辦公樓，總供電負荷達8200kVA。

故障發生當日，園區總配10kV出線柜零序保護動作跳閘，重合閘失敗，運維團隊15分鐘內到達現場，按照標準流程開展故障定位：首先完成安全措施后測量絕緣電阻，發現C相對地絕緣電阻僅為0.18MΩ，其余兩相及相間絕緣電阻均在500MΩ以上，判斷為C相高阻接地故障。隨后使用電纜故障定位儀開展粗測，先通過低壓脈沖法測得電纜全長為1524m，與臺賬記錄的1530m基本吻合，再采用沖擊高壓閃絡法測試，測得故障點距離測試端917m。之后開展路徑探測，確認917m位置處于園區內部市政道路的人行道下方，該路段半個月前剛完成綠化提升施工，存在外力破壞的可能。*后在粗測位置周邊20m范圍內開展*定點，每隔0.5m采集一次聲磁信號，在距離粗測點1.2m的位置檢測到*強的同步放電信號，確認故障點位于地面下0.7m處。

開挖后發現，故障位置的交聯聚乙烯電纜外護套有明顯的尖銳物體穿刺痕跡，應該是綠化施工時的鋼釬刺破外護套和絕緣層，下雨進水后逐步發展為絕緣擊穿，與前期判斷的故障誘因完全一致。整個電纜故障定位過程耗時1小時27分鐘，當天下午*完成了故障段電纜的修復和試驗，恢復供電，經核算僅給園區企業造成了約12萬元的生產損失，遠低于該類故障平均60萬元的損失水平。該故障案例的處置全程符合運維規范，所有記錄均可溯源，處置完成后，運維團隊將故障位置、誘因、處置流程全部記錄進園區配電運維臺賬，同步在該路段設置了明顯的電纜警示標識，避免后續施工再次出現同類故障。該故障案例的處置記錄也被收錄進當地供電部門的典型故障案例庫，作為轄區內配電運維團隊的培訓素材。

四、配電運維中的故障防控與優化建議

結合上述故障案例的處置經驗，針對不同主體的需求，可從防控、處置兩個層面優化10kV電纜故障的管理水平。

對于企業、商業體等B端用戶而言，首先要建立完善的交聯聚乙烯電纜全生命周期臺賬，詳細記錄電纜的敷設路徑、接頭位置、出廠參數、歷次預防性試驗數據，避免故障發生后出現無圖可查的情況；其次要定期開展預防性試驗，每年至少開展一次絕緣電阻測試、局部放電檢測，發現絕緣性能異常時提前安排處置，將故障消除在萌芽狀態；*后要做好應急處置預案，要么配備便攜的電纜故障定位設備，要么和的第三方運維團隊簽訂應急服務協議，明確故障響應和處置時限，*大程度降低突發故障帶來的生產、經營損失。

對于供電部門、園區管委會等G端用戶而言，首先要落實電力設施保護的相關規定，在電纜敷設的重點區域設置醒目的警示標識，對外來施工項目實行電力設施交底制度，提前告知施工方電纜的走向和埋深，從源頭上減少外力破壞導致的10kV電纜故障；其次要完善配電運維的標準化管理體系，明確故障處置的流程、記錄要求、復盤機制，每季度梳理區域內的各類故障案例，分析共性誘因，針對性開展運維排查，對于共性故障案例要形成統一的處置指引；*后要加強運維團隊的技能培訓，定期開展電纜故障定位的實操演練，推廣成熟的定位技術和設備，提高應急處置的效率，減少公共區域停電帶來的民生影響【2】【3】。

五、參考文獻

【1】 10kV交聯聚乙烯電纜故障統計分析技術導則

【2】 配電設備故障定位操作規范

【3】 城市配網配電運維管理實施細則